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產(chǎn)品展示質(zhì)量保證:公司具有多年金屬粉末注射成形研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),擁有完整的研發(fā)與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),與北京科技大學(xué)粉末冶金研究所建立合作關(guān)系,對(duì)新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化,產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)等提供服務(wù)。
生產(chǎn)能力:公司占地面積6000平方米,生產(chǎn)車間3000平方米,擁有注射成形機(jī)10臺(tái),混料設(shè)備3臺(tái),燒結(jié)爐5臺(tái),員工60余人,同時(shí)具有模具加工能力,模具加工車間5人,線切割設(shè)備4臺(tái),電火花設(shè)備2臺(tái),普通車床2臺(tái),加工中心1臺(tái),不銹鋼月生產(chǎn)能力6噸,陶瓷生產(chǎn)能力3噸,硬質(zhì)合金生產(chǎn)能力20噸,模具加工周期短,維護(hù)方便,可針對(duì)客戶要求進(jìn)行快速調(diào)整,交貨及時(shí)。
檢測(cè)設(shè)備:公司擁有完善的產(chǎn)品檢驗(yàn)程序,除對(duì)一般零件進(jìn)行尺寸檢測(cè)、燒結(jié)密度檢測(cè)外,同時(shí)與北京科技大學(xué)粉末冶金研究所合作,借助其北京市粉末冶金重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室條件,對(duì)原材料粒度、成分、純度進(jìn)行檢測(cè),從材料源頭控制質(zhì)量。對(duì)燒結(jié)后成品利用掃描化學(xué)分析儀檢測(cè)其成分、材料內(nèi)部組織,利用材料物理檢測(cè)手段,對(duì)材料力學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、材料硬度進(jìn)行檢測(cè),利用中性鹽霧試驗(yàn)箱對(duì)材料耐腐蝕性能進(jìn)行檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程可控、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠,同時(shí)對(duì)新產(chǎn)品、新材料研發(fā)提供指導(dǎo)與幫助。滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品定制化要求。
粉末注射:我公司擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的喂料制備技術(shù),對(duì)每批喂料制備過(guò)程嚴(yán)格控制,與原材料供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)與性能要求進(jìn)行訂制化生產(chǎn),保證原料質(zhì)量,對(duì)于注塑成形過(guò)程,嚴(yán)格制定工藝參數(shù),操作過(guò)程中未經(jīng)批準(zhǔn),操作員工不得調(diào)整成形參數(shù),保證成形坯體一致性,對(duì)于脫脂燒結(jié)過(guò)程,除建立有自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備外,要求當(dāng)值人員每隔固定時(shí)間進(jìn)行紙質(zhì)化記錄,保證過(guò)程可追溯性與可靠性。成品檢驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢,部分零件采取全檢,材料物理性能一般進(jìn)行抽檢,建立有材料性能數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),根據(jù)不同要求進(jìn)行工藝調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量。